深入吉利第二工厂 探秘我国汽车先进制造密码

历经30多年发展,我国汽车工业发展到今天倾注了无数工业人才的心血,挑战无数个不可能,无数呕心沥血成就了今天的成绩。曾经的粗糙做工、故障频发饱经风雨,到今天能得到国际汽车大国认可,何其不易。
从当下汽车市场表现来看,国产汽车品牌年销量迅猛增长一步步击溃曾经辉煌的合资品牌,越来越多国人把国产汽车作为购车首选。究其原因,高质价比、理性消费、爱国情怀无不影响我们的消费选择。这其中,敢想敢干的浙江吉利汽车品牌发展值得肯定,更值得我们学习。

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为了让更多人了解吉利汽车今天的发展,赶在2020年岁末疫情好转期间吉利汽车特邀国内诸多汽车媒体人深入工厂亲眼看到从冰冷的铁皮、零配件到一辆有灵魂、有温度合格乘用车的所有工序。
作为一名近10年的汽车媒体人,我已走进吉利工厂多次,每一次进厂看到的大变化都有着不用感触。此次深入吉利第二工厂让给我最深刻的感受就是吉利工厂高度自动化、模块化造车、0污染涂装,说的直白些就是机器人已按照程序要求最高标准冲压、焊接等步骤,最终由工人将各个模块组装成一辆完整的商品车。一切依靠现代科技的力量,共计436台KUKA机器人在线精准、高效、高品质超越我们的高级技术工人,每一步都有实时数据检测,如车顶两侧流水槽的间隙达到__+/-0.25_mm的一致性。

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在我们日常看到的车身涂装喷漆气味何等刺鼻、环境何等危险、空气污染更是一度被各地环保作为严查对象,为何吉利工厂敢说0污染涂装?在吉利工厂,涂装车间采用双摆杆阴极电泳及3C2B水性油漆喷涂工艺,从涂胶到喷漆全部采用机器人自动化系统完成。涂装车间采用DURR机器人静电喷涂系统、国际最先进的纸盒干式喷房,废气转轮浓缩焚烧系统(RTO)、先进的废水处理系统,最大限度提高材料、能源利用率,减少三废排放。密封胶底板全自动喷涂,包含液态阻尼SSD自动喷涂;内板喷涂采用机器人自动开门,内外板均采用机器人自动喷涂,干式文丘里以及沸石转轮焚烧等环保设备的导入使用。保护员工职业健康和降低作业强度。

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但是,并非整个造车过程没有人工介入,随即模块化总装车间终究离不开技术工人。主线电装线、内装线、底盘线、外装线等五条主线,分装线包括车门、仪表、动力总成、轮胎等七条分装线都需要工人科学有序完成。
以上这些,算是本人此次深入吉利第二工厂最大收获。在高度自动化、模块化先进汽车平台推出的吉利汽车为什么如此深受市场认可,甚是使得吉利工厂进入产能跟不上市场需求的紧俏阶段?在此,我们继续讨论下从吉利第二工厂生产线面世的吉利星瑞这款车。

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[图片来源易车网]

因每个人对美的要求不一,星瑞这款车整车外观颜值用再美的词汇都不及看到实车来的实在,消费者自有评判标准。然而星瑞整车尺寸定位A级家轿,超越A级尺寸,依托于CMA超级母体世界级架构体系赋予的超级电子电气架构、超级动力和超级底盘“超级新三大件”, 重新定义A级轿车最高价值标准令人惊叹。吉利星瑞拥有同级首次配备集车规级CN95高效复合空调滤芯、AQS智能空气管理、负离子空气净化、座舱主动清洁系统和真皮抑菌方向盘等于一体的空气净化系统,构建全生命周期智能生态健康圈。同级唯一搭载2.0T发动机的家轿,最大功率140kW 、最大扭矩300Nm,兼顾了豪华车的高运动性能和A级家轿的经济节能。2800mm同级最长轴距、1618mm同级最宽轮距,定义最长、最宽A级轿车新标准。深入吉利第二工厂  探秘我国汽车先进制造密码[图片来源 易车网]

内饰部分令人惊艳,悬浮式12.3英寸中控大屏采用全贴合工艺, 1920×720分辨率,对比度1000:1,表面经过漫反射处理防眩光,可视角更广(160°)。由于马瑞利提供的12.3寸液晶仪表和12.3英寸智能中央触控屏,支持手机、仪表、中控、HUD四屏联动,可将手机、中控信息无延迟传输至仪表及HUD,还可通过三指飞屏将导航路线投射至仪表;=。智能抬头显示投射面积7.1英寸,168mm*66mm大尺寸的成像,高度/亮度自定义调节;显示内容丰富,行车环境显示(雪地模式)、主动安全、基本行车信息、导航、蓝牙电话信息,也可以自定义显示内容。还有一系列安全驾驶辅助系统的加持,期待更多国人深入体验。

动力方面,星瑞搭载这款直列四缸全铝涡轮增压中置直喷2.0TD汽油发动机,动力强、质量好、油耗低等优势。低惯量涡轮增压器在转速达1000rpm时介入工作,消除涡轮迟滞现象。配备7速湿式双离合变速器,使用电机执行换挡,静液离合器分离执行机构控使变速箱的响应速度更快、更加精准,0.2秒内完成换挡动作,几乎无动力中断。
总的来说,科技兴邦、实业兴国,基于媲美丰田TNGA的CMA世界级模块化架构打造,具备超级电子电气架构、超级动力和超级底盘“超级新三大件”非常值得国内消费者一试究竟。

原创文章,作者:编辑:王旺东,如若转载,请注明出处:https://autodts.com/?p=749

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